Strojové zariadenie na tvárnenie za studena je druh stroja a zariadenia používaného na spracovanie kovových plechov (ako sú oceľové plechy, hliníkové plechy, nehrdzavejúca oceľ atď.) do rôznych zložitých profilov prierezu prostredníctvom procesu nepretržitého ohýbania.
Tieto profily sú široko používané v stavebníctve, automobilovom priemysle, domácich spotrebičoch, doprave, energetike a iných odvetviach. Bežne stroj na tvarovanie valcov vrátaneStroj na tvarovanie roliek na strešné tašky, Stroj na tvarovanie valcov na steny, Stropný T Bar Roll Forming Machine, Stroj na tvarovanie čapu a koľajníc, Stroj na ľahký oceľový rámAStroj na tvarovanie kotúčov káblových žľabov.
Princíp konštrukcie tvárnenia za studena:
1. Zariadenie na ohýbanie za studena postupne ohýba materiál do požadovaného tvaru prostredníctvom viacerých tvarovacích valcov. Toto progresívne tvarovanie znižuje koncentráciu napätia materiálu a zabraňuje praskaniu alebo nerovnomernej deformácii. Tvar valcov priamo určuje tvar prierezu finálneho profilu. Zakrivenie a uhol každého valca je potrebné presne vypočítať počas návrhu a rozloženie každého valca by malo byť usporiadané primerane, aby sa dosiahol najlepší efekt formovania.
2. Aby sa zabezpečila presnosť formovania, musí byť systém podávania vysoko synchronizovaný s formovacím systémom, zvyčajne pomocou servomotorov na riadenie rýchlosti a presnosti podávania. Automatizovaný riadiaci systém môže monitorovať prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase, ako je rýchlosť, tlak, teplota atď., a automaticky upravovať parametre procesu podľa monitorovacích údajov, aby sa zabezpečila kvalita produktu a efektívnosť výroby.
3. Zariadenie na ohýbanie za studena má zvyčajne modulárny dizajn, modul môžete nahradiť alebo upraviť na výrobu rôznych profilov, ale aj na uľahčenie údržby a modernizácie zariadenia. Konštrukcia zariadenia by mala zohľadňovať pohodlie údržby, konštrukčná štruktúra by mala byť čo najjednoduchšia a najjasnejšia, aby operátorovi uľahčila vykonávanie bežnej údržby a odstraňovanie problémov.
Dizajn a výrobné vlastnosti
1. dráha oblúková časť je jadrom šmýkadla, prvých pár tlakových výliskov po oblúkovom nástavci, v druhom po kanálovom valcovaní zloženom stojatou hranou, malo byť vylisované oblúkom, cez horné a spodné valčeky alebo krížové kolieska, na ochranu účinného zväzku rúrok, inak sa materiál v procese napínania oblúkového nástavca určite zmení, R sa zmenší, aby sa stal trojuholníkom, oceľová guľa neklesne ku dnu, dva body kontaktu s výsledná kakofónia, R sa zväčšuje s kolísaním stopy, sklzová stopa pri použití trajektórie Fuzzy, nerovnomerná sila, deformácia sklzu, skrátenie životnosti.
Princíp priemernej sily pri každom prechode, celý rad valcov, vyrovnanie priemernej sily, opotrebovania, aby sa predĺžila životnosť valcov.
3. Problémy so stabilitou valcovania, výroba materiálov, ktoré sa často vyskytujú v obežnej dráhe v ľavom a pravom výkyve, v skutočnosti jedna skupina valcov podlieha asymetrii, ľavá sila je veľká, materiál na pravú stranu výkyvu ; pravá strana sily je veľká, materiál na ľavú stranu hojdačky.
Valec s použitím materiálu C12MoV využíva svoje vlastnosti odolné voči opotrebeniu, ale špecifická pevnosť a tvrdosť je protichodná, tepelné spracovanie s využitím červenej tvrdosti C12MoV, kalenie, dve alebo dokonca tri temperovanie na dosiahnutie tvrdosti.