Dnešný vývoj priemyslu je neoddeliteľný od prevádzky a aplikácie lisovní. Pre použitie lisovní, príslušné výrobcovia sú neustále transformovať a modernizovať konfiguráciu a funkcie lisovanie strojov prostredníctvom svojej vlastnej technológie a schopností. Klasifikácia lisovne je určená podľa povahy výrobku, tak ako by mali zákazníci a príbuzní používatelia manipulovať a upravovať toto zariadenie? Keď je vstrekovací stroj spustený, akú teóriu používa na dokončenie príslušných pracovných krokov a postupov?
Pracovný princíp vstrekovacieho stroja a pracovný princíp lisovacieho stroja sú podobné, koniec koncov, sú to zariadenia a stroje rovnakej povahy. Pracovný princíp vstrekovacieho stroja je podobný injekčnej striekačke použitej na injekciu. Používa ťah skrutky (alebo piestu) na vstrekovanie zmäkčovaného plastu v roztavenom stave (t. j. stav viskóznej tekutiny) do uzavretej dutiny formy. Proces získavania produktov po vytvrdenie a tvarovanie. Vstrekovanie je cyklický proces, každý cyklus zahŕňa hlavne: kvantitatívne kŕmenie-taveniny plastizácie-tlak vstrekovanie-forma plnenie a chladenie-forma otvorenie a pričom diely. Po vysunení plastovej časti sa forma opäť uzavrie na ďalší cyklus. Vstrekovacie lisovacie stroje prevádzkové položky: Vstrekovacie lisovacie stroje prevádzkové položky patrí ovládanie klávesnice, elektrické ovládanie systému prevádzky a hydraulického systému prevádzky. Výber vstrekovacieho procesu akcie, kŕmenie akcie, vstrekovanie tlak, rýchlosť vstrekovania, vyhadzovanie typu, monitorovanie teploty v každej časti valca, a nastavenie vstrekovacieho tlaku a protitlaku sa vykonáva, resp.
Proces lisovania všeobecného stroja na vstrekovanie skrutiek je nasledovný: najprv pridajte granulovaný alebo práškový plast do suda a otočte skrutku a zohrejte vonkajšiu stenu suda, aby sa plast dostal do roztaveného stavu, a potom stroj zavrie formu a posunie vstrekovacie sedadlo dopredu. Make tryska blízko brány formy, a potom prejsť tlakový olej do vstrekovacieho valca tlačiť skrutku dopredu, čím vstrekovanie taveniny do uzavretej formy s nižšou teplotou pri vysokom tlaku a rýchlejšie. Čas a tlak držať (tiež známy ako držanie tlaku), chladenie, aby bolo stuhnúť a tvoriť, potom forma môže byť otvorená, aby sa výrobok (účelom držanie tlaku je, aby sa zabránilo backflow taveniny v dutine formy, doplniť materiály do dutiny formy, a zabezpečiť, aby výrobok má určitú hustotu a rozmerovú toleranciu). Základnými požiadavkami vstrekovania sú plastiizácia, vstrekovanie a lisovanie. Plasticizácia je predpokladom pre realizáciu a zabezpečenie kvality lisovaných výrobkov, a s cieľom splniť požiadavky na lisovanie, injekcia musí zabezpečiť dostatočný tlak a rýchlosť. Súčasne sa v dôsledku vysokého injekčného tlaku vytvára v dutine zodpovedajúco vysoký tlak (priemerný tlak v dutine je vo všeobecnosti medzi 20 a 45 MPa), takže musí existovať dostatočná upínacia sila. Je vidieť, že vstrekovacie zariadenie a upínacie zariadenie sú kľúčovými zložkami vstrekovacieho stroja.